消失模生產(chǎn)線的澆注過程是鋼水充滿，泡沫模具蒸發(fā)的過程。在整個(gè)過程中，應(yīng)該注意：

　　(1)澆道應(yīng)自始至終充滿鋼水。如果不滿足，由于涂層強(qiáng)度有限，容易造成塌砂和進(jìn)氣，造成鑄造缺陷。

　　(2)澆注鋼水時(shí)，必須抓住，保證穩(wěn)定、準(zhǔn)確、快速。瞬間注滿澆注杯，使其快速連續(xù)流動(dòng)，一分鐘左右一噸鋼水。如果切斷同一個(gè)箱體內(nèi)鑄件的鋼水，就會(huì)吸入空氣，可能造成砂眼塌陷或增加鑄件的氣孔，導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。

　　(3)消失模生產(chǎn)線采用負(fù)壓封閉型，必須在澆注杯下方封閉。鋼水進(jìn)入成型模具，開始液化燃燒，氣化消失。在鋼水的前端短距離內(nèi)形成一個(gè)臨時(shí)空腔，因此鋼水的設(shè)計(jì)充型速度與泡沫模具消失的速度大致相同。

　　為了防止鋼水在高溫下被輻射熔化同一個(gè)箱體內(nèi)的其他模型，澆道應(yīng)遠(yuǎn)離鑄造模型。選擇整盒鑄件的最低位置作為垂直澆道的位置。澆注時(shí)注意將負(fù)壓的真空度調(diào)節(jié)控制在一定范圍內(nèi)，澆注后保持一定的負(fù)壓狀態(tài)一段時(shí)間，然后負(fù)壓停止，鋼水冷凝后出箱。

　　消失模生產(chǎn)線的缺點(diǎn)和局限性

　　如今，消失模生產(chǎn)線企業(yè)已經(jīng)成為社會(huì)不可或缺的行業(yè)。它近年來的快速增長給汽車生產(chǎn)和各企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用帶來了很多便利，從根本上降低了投資成本和生產(chǎn)成本，節(jié)省了企業(yè)各方面投入和產(chǎn)出的時(shí)間，提高了工人的勞動(dòng)效率。雖然消失模生產(chǎn)線工藝在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛，與其他鑄造工藝相同，但也有其缺點(diǎn)和局限性。不是所有的鑄件都適合這樣生產(chǎn)，要根據(jù)鑄件本身來分析。可以從以下幾個(gè)方面考慮是否采用這種方法：

　　1.鑄件的尺寸主要考慮相應(yīng)設(shè)備(如搗固臺、砂箱)的適用范圍。

　　2.鑄件的批量越大，經(jīng)濟(jì)效益越可觀。

　　3.鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，就越能實(shí)現(xiàn)消失模生產(chǎn)線工藝的優(yōu)越性和經(jīng)濟(jì)效益。對于結(jié)構(gòu)上內(nèi)腔通道和夾層較窄的情況，在采用消失模生產(chǎn)線工藝之前，需要提前進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，才能投入生產(chǎn)。

　　4.鑄造材料，適用性好和適用性差的順序大致為：灰鑄鐵-有色合金-普通碳鋼-球墨鑄鐵-低碳鋼和合金鋼；通過必要的準(zhǔn)備，工藝實(shí)驗(yàn)和調(diào)試周期不會(huì)太長。

　　當(dāng)確定鑄件均滿足上述生產(chǎn)條件后，即可按照消失模生產(chǎn)線工藝進(jìn)行鑄造。如果產(chǎn)品不適合這樣生產(chǎn)，可以按照適合該產(chǎn)品的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)加工，會(huì)取得更好的效果。